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行業資訊

通風設備與空調工程的安裝要點

一、通風與空調系統的組成與類別

(一)通風系統的組成

  包括:進氣處理設備,如空氣過濾設備、熱濕處理設備和空氣凈化設備等;

  送風機或排風機;

  風道系統,如風管、送風口、排風口、排氣罩等;

  排氣處理設備,如除塵器、有害氣體凈化設備、風帽等。

(二)空調系統的組成

  ——空氣處理設備、熱源和冷源、空調風系統、水系統、控制、調節裝置

  (1)空氣處理設備:空氣加熱或冷卻設備、空氣加濕或去濕設備和空氣凈化設備等;其作用是將送風空氣處理到一定的狀態。

  (2)熱源和冷源:常用的熱源有提供熱水或蒸汽的鍋爐、電加熱器等。

  (3)空調風系統:由風機和風管系統組成。

  (4)水系統:包括將冷凍水(或熱水)從制冷系統(或熱源)輸送到空氣處理設備的水系統和制冷設備的冷卻水系統,由水泵和水管系統組成。

  (5)控制、調節裝置:裝置的作用是調節空調系統的冷量、熱量、風量等,使空調系統的工作適應空調工況的變化,從而將室內空氣狀況控制在要求的范圍內。

二、通風與空調工程施工的主要內容及施工程序

  ——通風與空調工程的施工內容:

  主要包括:通風與空氣處理設備的安裝、風管機其他管路系統的預制與安裝、自控系統的安裝,系統調試及工程試運行。

  ——通風與空調工程的施工程序:

  施工準備—→風管及部件加工—→風管及部件的中間驗收—→風管系統安裝—→風管系統嚴密性試驗—→空調設備及空調水系統安裝—→風管系統測試與調整—→空調系統調試—→竣工驗收冷空調系統綜合效能測定。

三、風管系統的施工技術要點

  通風與空調工程的風管系統按其工作壓力(P)可劃分為:

  低壓系統(P≤500Pa)、中壓系統(500l500Pa)三個類別。

(一)風管系統制作的一般要求

  1.風管系統的制作與安裝,應按照被批準的施工圖紙、合同約定或工程洽商記錄、相關的施工方案及標準規范的規定進行。

  2.制作風管所采用的板材、型材以及其他成品材料,應符合國家相關產品標準的規定及設計要求,并具有相應的出廠檢驗合格證明文件。

  施工技術注意:

  A——非金屬復合風管板材的覆面材料必須為不燃材料,具有保溫性能的風管內部絕熱材料應不低于難燃Bl級;風管制作所采用的連接件均為不燃或難燃Bl級材料;

  C——防排煙系統風管的耐火等級應符合設計規定,風管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料,閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料,必須為不燃材料。

  排煙系統風管板材厚度若設計無要求,可按高壓系統風管板厚選擇。

重點:

  通風與空凋工程管道板材拼接縫的外觀質量要求

  板材的拼接縫應該達到:

  ——縫線順直、平整、嚴密牢固、不露保溫層;

  ——滿足和結構連接的強度要求;

  ——風管針對其工作壓力等級、板材厚度、風管長度與斷面尺寸,取相應的加固措施;——矩形內斜線和內弧形彎頭應設導流片,以減少風管局部阻力和噪聲。

(二)風管系統的安裝要點

  施工技術注意:

  切斷支、吊、托架的型鋼及其開螺孔應采用機械加工,不得用電氣焊切割;支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控裝置處。

  施工技術注意:

  防、排煙系統或輸送溫度高于70oC的空氣或煙氣,應采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料;

  輸送含有腐蝕介質的氣體,應采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。

  重點是:風管安裝就位程序

  ——先上層后下層,先主干管后支管,先立管后水平管,就位時應注意。

施工技術注意:

  風管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時,應設鋼板厚度不小于1.6mm的預埋管或防護套管,風管與防護套管之間應采用不燃柔性材料封堵。

  2.風管系統完裝后,必須進行嚴密性檢驗,主要檢驗:

  ——咬口縫、鉚接孔、風管的法蘭翻邊、風管管段之間的連接嚴密性!

  風管系統的嚴密性檢驗,在加工工藝得到保證的前提下,不同工作壓力的風管系統,采用不同的方式:

  ——低壓風管系統可采用漏光法檢測;

  ——中壓系統應在漏光法檢測合格后,再進行漏風量測試的抽檢;

  ——高壓系統全數進行漏風量測試。

(三)通風與空調工程調試的要求

  1.通風空調工程調試的工藝流程

  組織現場調試小組—→調試準備及現場勘測—→系統調試前的各項檢查—→系統的風量和水量測定與調整—→通風空調系統設備單機試運轉及調整—→樓宇及消防自控系統相關設備檢查—→空調及通風單體設備自控調試—→空調及通風、防排煙系統自控聯動調試—→系統無生產負荷聯合試運轉及調試—→資料整理及移交。

  2.系統調試的主要內容

  風量測定與調整、單機試運轉、系統無生產負荷聯合試運轉及調試。

  空調系統帶冷(熱)源的正常聯合試運轉應視竣工季節與設計條件作出決定。夏季可僅做帶冷源試運轉,冬期僅做帶熱源試運轉。

  施工單位通過系統無生產負荷聯合試運轉與調試后,即可進入竣工驗收。

  3.通風與空調工程帶生產負荷的綜合效能試驗與調整,應在已具備生產試運行的條件下進行,由建設單位負責,設計、施工單位配合。

  綜合效能試驗測定與調整的項目,應由建設單位根據工程性質、生產工藝的要求進行確定。

空調工程施工技術

  空調系統除了滿足潔凈室所要求的溫度、濕度、室內正壓和噪聲標準外,更重要的是使空氣通過中效、高效過濾器過濾后,達到室內空氣的潔凈度要求。

潔凈度等級

  空氣凈化的標準常用空氣潔凈度等級來衡量,空氣潔凈度主要控制空氣中最小控制微粒直徑和微粒數量,即每立方米體積中允許的最大粒子數來確定?,F行規范規定了Nl級至N9級的9個潔凈度等級。

切記:

  空氣凈化的標準常用空氣潔凈度等級衡量;

  現行規范規定了Nl級至N9級的9個潔凈度等級。

四、空調系統的施工要點

(一)風管制作的技術要點

重點:

  ——空調系統的風管與一般通風空調系統的風管施工的技術區別:

  空調系統的風管與一般通風空調系統的風管區別,是對風管表面的清潔程度和嚴密性有更高的要求。

  1.空調系統制作風管的剛度和嚴密性,均按高壓和中壓系統的風管要求進行,其中:

  潔凈度等級Nl級至N5級的,按高壓系統的風管制作要求;

  N6級至N9級的按中壓系統的風管制作要求。

  2.空調系統風管及部件的制作應在相對較封閉和清潔的環境中進行,地面應鋪橡膠板或其他防護材料。

  3.加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層,如有損壞應作防腐處理。

  風管不得有橫向接縫,盡量減少縱向拼接縫;

  矩形風管邊長不大于800mm時,不得有縱向接縫;

  風管的所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處均必須涂密封膠。

(二)風管系統安裝的技術要點

  空調系統的風管安裝同樣對其清潔程度和嚴密性有更高的要求。

  切記施工的環境要求:

  風管安裝前對施工現場徹底清掃,做到無產塵作業,并應建立有效的防塵措施。

  經清洗干凈包裝密封的風管及部件,安裝前不得拆除;如安裝中間停頓,應將端口重新封好。

  風管連接處必須嚴密,法蘭墊料應采用不產塵和不易老化的彈性材料,嚴禁在墊料表面刷涂料,法蘭密封墊應盡量減少接頭,接頭采用階梯或企口形式。


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